NEI BANNENR-21

Fordele ved fuldautomatisk efterpakningsudstyr

Fordele ved fuldautomatisk efterpakningsudstyr

3

Overlegen kontinuerlig driftskapacitet

Udstyret kan køre 24/7 med kun regelmæssig vedligeholdelse. En enkelt enheds produktivitet overstiger langt manuel arbejdskrafts produktivitet – for eksempel kan automatiske kartonpakkere færdiggøre 500-2000 kartoner i timen, hvilket er 5-10 gange højere end faglærte arbejderes produktion. Den samarbejdsbaserede drift af højhastigheds-krympefilmmaskiner og palleteringsmaskiner kan øge den samlede effektivitet af hele processen (fra produkt til kartonering, forsegling, filmindpakning, palletering og strækindpakning) med 3-8 gange, hvilket fuldstændigt eliminerer produktivitetsudsving forårsaget af manuel træthed og hvileperioder.

Problemfri procesforbindelse

Den kan problemfrit integreres med upstream-produktionslinjer (f.eks. påfyldningslinjer, støbelinjer) og lagersystemer (f.eks. AGV'er, automatiserede lager- og genbrugssystemer/ASRS), hvilket realiserer end-to-end-automatisering fra "produktion-emballage-lager". Dette reducerer tidstab fra manuel håndtering og ventetid, hvilket gør den særligt velegnet til scenarier med stor volumen og kontinuerlig produktion (f.eks. fødevarer og drikkevarer, daglige kemikalier, lægemidler, 3C-elektronik).

3_d69e0609.jpg_20241209080846_1920x0
f17b0a5f8885d48881d467fb3dc4d240

Betydelige besparelser på arbejdskraftomkostninger
Ét stykke udstyr kan erstatte 3-10 arbejdere (f.eks. erstatter en pallelaster 6-8 manuelle arbejdere, og en automatisk etiketteringsmaskine erstatter 2-3 etiketteringsmaskiner). Det reducerer ikke kun de grundlæggende lønudgifter, men undgår også skjulte omkostninger forbundet med arbejdsmarkedsstyring, social sikring, overtidsbetaling og personaleudskiftning – især gavnligt for arbejdsintensive industrier med høje lønomkostninger.


Opslagstidspunkt: 24. november 2025