Hvor store investeringer er nødvendige for at implementere fleksible produktionslinjer og automatisere opgraderinger?
I den nye æra med intelligent produktion med diversificerede kundegrupper og stadig stærkere personlige behov har flere og flere virksomheder et presserende behov for automatisk transformation og opgradering, og de har også stor interesse i fleksible produktionslinjer, men spørgsmål og bekymringer om "investeringen er for høj" og "afkastperioden er for lang" har bekymret dem.
Så hvor mange investeringer er nødvendige for at implementere fleksible produktionslinjer og automatisere opgraderinger?
Lad CSTRANS gøre regnestykket for dig.
▼ Første kig på omkostningerne ved traditionel produktionsmetode:
Lønomkostninger -- en værktøjsmaskine skal udstyres med en arbejder;
Lønomkostninger - manuel levering af materialer, inventar osv.;
Tidsomkostning - emneskift, fastspænding, ændringer i indstillinger, hvilket resulterer i tomgang af udstyr;
Tidsomkostning -- ventetid på værktøjsmaskiner på grund af søgning/justering af materialer såsom råemne, fikstur, værktøj og NC-program;
Tidsomkostning - maskinforsinkelse eller -skade på grund af fejl eller manglende procesdokumenter og dataoverførsel;
Tidsomkostning -- stop af udstyrsskader, stop af arbejderes hvile, stop af maskine;
Tidsomkostning -- Flere opkald for at indstille værktøjet øger risikoen for fejl eller afvigelser, der resulterer i en afvist del
Lav udnyttelsesgrad af værktøjsmaskiner:
Det er umuligt at forudsige og undgå spild af ventetid og tidsomkostninger for diverse udstyr, hvilket i høj grad reducerer udnyttelsesgraden af udstyr i traditionel produktionstilstand og virksomhedernes samlede årlige besparelsestid.
▼ Igen for at sammenligne den fleksible automatiske produktionstilstand:
Spar lønomkostninger -- én tekniker styrer flere enheder;
Spar lønomkostninger - automatisk overførsel af materialer, værktøj osv.;
Spar tid og omkostninger -- automatisk produktionslinje 24 timer i døgnet, ikke påvirket af medarbejdernes hvile, reducer nedetid på udstyret;
Spar tid og omkostninger -- intelligent produktionsstyringssoftware kan automatisk beregne de produktionsressourcer, der kræves for at opfylde ordren på forhånd i henhold til ordren, og automatisk afbalancere produktionsopgaven, automatisk bestilling, reducere maskinværktøjets ventetid;
Spar tid og omkostninger -- CNC-program (programversion) centraliseret styring, værktøjsdetektion og værktøjslevetidstyring for at sikre normal drift af ubemandet nattehold;
Spar tid og penge -- hold bakken på plads, undgå positioneringsfejl forårsaget af kontinuerlig indstilling og korrektion, sørg for emnets kvalitet og reducer spildomkostninger
Produktion i al slags vejr:
Den fleksible produktionslinje kan udnytte maskinværktøjernes arbejdstid fuldt ud, realisere natskift uden opsyn med "lysudladning", forbedre udstyrets udnyttelsesgrad betydeligt, øge den samlede årlige skæretid og bringe virksomhedernes produktionspotentiale op til grænsetilstanden.
ChangShuo Conveyor Equipment (Wuxi) Co., Ltd. er dedikeret til globalt tilpasset transportudstyr. Produkterne omfatter automatisk transportudstyr: horisontalt, klatrende, drejende, rengørings-, steriliserings-, spiral-, flip-, rotations-, vertikal løftetransport og transportautomatiseringskontrol. Transporttilbehør: transportbånd, ruller, kædeplader, kædekæder, kædehjul, trækbånd, kædepladeføringer, skrueunderlag, underlagsføringer, rækværk, rækværksbeslag, rækværksstøtteklemmer, rækværksføringer, beslag, fodpuder og stik. Vi kan tilbyde en række forskellige typer modulære standard- og tilpassede fleksible produktionssystemer samt en længere levetid for hele processen. Uanset hvilke produktionsmål du skal opnå, hjælper vores løsninger dig med at maksimere din maskines produktivitet.
Opslagstidspunkt: 9. marts 2023
