I den nye æra med intelligent fremstilling med forskellige kundegrupper og stadig stærkere personaliserede behov har flere og flere virksomheder et presserende behov for automatiseret transformation og opgradering og har stor interesse i fleksible produktionslinjer, men spørgsmålene og bekymringerne ved "investering er for høj", "Omkostningsreturperioden er for lang" har generet dem.
Så hvor mange investeringer er nødvendige for at implementere fleksible produktionslinjer og automatisere opgraderinger?
Ok. Lad nu CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD beregne for dig.
Se først på omkostningerne ved traditionel fremstillingsmodel:
Arbejdsomkostninger -- en maskine kræver en arbejder;
Arbejdsomkostninger -- manuel levering af materialer, inventar osv.;
Tidsomkostninger - skift af emne, fastspænding, indstillingsændringer fører til inaktivt udstyr;
Tidsomkostninger -- på grund af søgningen/deployeringen af emner, armaturer, værktøjer, CNC-programmer og andre materialer forårsagede værktøjsmaskiner ventende;
Tidsomkostninger - ventetid eller beskadigelse af værktøjsmaskiner på grund af fejl eller manglende procesdokumenter og datatransmission;
Tidsomkostninger - nedlukning af skader på udstyr, nedlukning af arbejdstagernes maskine;
Tidsomkostninger - Flere opkald til opsætning af værktøjet, hvilket øger risikoen for fejl eller afvigelser, der resulterer i behandling af skrotdele
...
Lav udnyttelsesgrad af værktøjsmaskiner:
Spild af ventetid på udstyr og tidsomkostninger, der ikke kan estimeres og undgås, reducerer i høj grad udnyttelsesgraden af udstyr i traditionel fremstillingstilstand og virksomhedens samlede årlige skæretid.
For at sammenligne situationen med fleksibel automatisk produktionstilstand:
Spar arbejdsomkostninger -- én tekniker styrer flere enheder;
Spar arbejdsomkostninger - automatisk transmission af materialer, værktøj osv.;
Spar tidsomkostninger - automatisk produktionslinje 24 timers fuldtidsproduktion, ikke påvirket af arbejdernes hviletid, reducer nedetid for udstyr;
Spar tid og omkostninger -- Intelligent produktionsstyringssoftware kan automatisk beregne de produktionsressourcer, der er nødvendige for at opfylde ordren på forhånd i henhold til ordren, og automatisk afbalancere produktionsopgaven, automatisk arrangere ordren og reducere ventetiden for værktøjsmaskiner;
Spar tid og omkostninger -- centraliseret styring af CNC-program (programversion), værktøjstest og styring af værktøjets levetid sikrer normal drift af ubemandet nattehold;
Spar tid - Hold bakken på plads, undgå placeringsfejl forårsaget af løbende opsætningskorrektion, sørg for emnekvalitet og reducer spildomkostninger
...
24 timer Fuldtidsproduktion:
Den fleksible produktionslinje kan udnytte værktøjsmaskinernes arbejdstid fuldt ud, realisere natskiftet uovervåget "light-off-behandling", i høj grad forbedre udstyrsudnyttelsesgraden, øge den samlede årlige skæretid og udvikle produktionspotentialet for virksomhed til grænsetilstanden.
Faktisk er fleksibel automatisering ikke et nyt koncept, dens embryonale form er dukket op så tidligt som i det sidste århundrede i 1960'erne, og siden 1970'erne i Europa og USA for at blomstre. På nuværende tidspunkt, som springet af kontrolteknologi, er informationsteknologiens fremskridt og optimering af produktionsorganisationen og styringstilstanden for det fleksible produktionssystem et meget pålideligt, stabilt og effektivt system og kan bruges i henhold til virksomhedens faktiske efterspørgsel efter rimelig konstruktion og i forlængelse heraf er omkostningerne i forhold til tidligere blevet reduceret betydeligt ved at realisere effektiv produktion på samme tid.
Siden 1982 blev den første fleksible produktionslinje udviklet, Finland Fastems for at "hjælpe brugere med at opnå 8760 timer (365 dage X 24 timer) fuld brug af værktøjsmaskiner" som koncept og mål, kontinuerlig innovation og udvikling af fleksibel automatiseringsproduktteknologi.
Faktisk er fleksibel automatisering ikke et nyt koncept, dens embryonale form er dukket op så tidligt som i det sidste århundrede i 1960'erne, og siden 1970'erne i Europa og USA for at blomstre. På nuværende tidspunkt, som springet af kontrolteknologi, er informationsteknologiens fremskridt og optimering af produktionsorganisationen og styringstilstanden for det fleksible produktionssystem et meget pålideligt, stabilt og effektivt system og kan bruges i henhold til virksomhedens faktiske efterspørgsel efter rimelig konstruktion og i forlængelse heraf er omkostningerne i forhold til tidligere blevet reduceret betydeligt ved at realisere effektiv produktion på samme tid.
Siden 1982 blev den første fleksible produktionslinje udviklet, Finland Fastems for at "hjælpe brugere med at opnå 8760 timer (365 dage X 24 timer) fuld brug af værktøjsmaskiner" som koncept og mål, kontinuerlig innovation og udvikling af fleksibel automatiseringsproduktteknologi.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. er forpligtet til globalt skræddersyet transportudstyr, produkter inkluderer automatisk transportudstyr: vandret, klatring, drejning, rengøring, sterilisering, spiral, flip, rotation, vertikal løft transport og transportautomatiseringskontrol osv. Bælte, rulle, kædeplade, netkæde, tandhjul, slæbe, kædepladetransportør, skruepude, hyndeskinne, autoværn, hegn, autoværnsklem, autoværnføring, støtte, MATS, beslag osv., vi kan tilbyde en forskellige typer af modulære standard- og kundetilpassede fleksible produktionssystemer og tjenester i hele processen af levetiden. Uanset hvilke produktionsmål du skal nå, kan vores løsninger hjælpe dig med at maksimere produktiviteten af dine værktøjsmaskiner, øge fortjenesten og høste fordele. Velkommen til at spørge.
Indlægstid: 21. august 2022
